「熟練者しかできない作業がある」「判断に迷って作業が止まることがよくある」「作業者によって品質や生産性にムラがある」「若手が中々育たない」「毎回同じようなミスが発生している」「誰が何につまづいているのかわからない」こんな悩みはありませんか

技術伝承・ノウハウ共有システム『NOKOSU』

これらの悩みはNOKOSUで解決できます

「熟練者にしかできない」を減らし人材育成&生産性アップ

NOKOSUは誰でもベテランのやり方ができるようになるシステムです
ipad・三脚

NOKOSUはタブレットで
ご利用いただけます

NOKOSUができること

1熟練者の技術・思考・経験が見える、残る、使える
属人化しやすい技術・ノウハウ、作業方法、注意事項等を、業務プロセスに紐づけ見える化することで、個人の暗黙知が会社の共有知へと変わります。
2誰でも最良の作業法が見える、わかる、若手が育つ
熟練者の考え方や作業方法、ノウハウが細かくわかるので、見ながら業務を進めることで作業は捗り、最良の技術や考え方が自然と身に付きます。
3過去の対応実績がわかる、迷わない、作業が進む
業務プロセスに紐づけて、過去「何(製品/機種など)」に「どんな条件(加工方法/基準/規格など)」を「何度」採用したかがわかるので、迷わず作業を進められます。
4各作業者のつまづきが即わかる、即改善、即共有できる
各作業者のつまづき情報が一覧でわかるので、業務プロセスの見直しやルールの再定義ができます。新たにシステムに登録した情報は、瞬時に全員へ共有されます。

NOKOSUの導入・運用によって強い企業体質が生まれます

【NOKOSU】1 ノウハウの見える化・使える化 個人の経験による暗黙知・経験値【ベテランのカンどころ】
を見える化し、誰でも使える形にする→2 ノウハウの蓄積 会社のノウハウ資産を体系化して、会社に貯めていく→3 活用・管理 会社のノウハウ資産を社員が使う・個人の経験を増やす→3-1  人が育ち新しい技術が生まれる 個々人の力を強くする・伸び伸びと力を発揮できる環境を作る→3-2 人が育ち新しい技術が生まれる

誰でもベテランのやり方ができるようになる!

導入企業の声

  • 業務プロセスを分解して技術やノウハウを見える化したことで、各作業者の生産性向上と人材育成が加速しました

    産業機械設計・製作メーカーA社

  • 技術やノウハウをシステムに登録していくにつれて、今まで感覚で他人に教えてきた情報がどんどん体系化されていきワクワクしました

    精密金属加工業

  • 基本となる考え方や判断方法を見える化せず「見て学べ、真似をしろ」という従来の指導方法が若手育成を阻害していたことを痛感しました

    プレス機開発メーカー

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株式会社お多福ラボ

お電話での受付時間:10:00-19:00(土日祝休)

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